在水产养殖、污水处理等水处理行业。
增加水中的氧含量，是十分重要的。
高溶氧可以使水生动物、微生物更好地生存和生长。
可以显著提高水产养殖效益，增加水体中益生菌含量。
特别是高密度水产养殖中，高溶氧是时时刻刻都要保持的。
一旦溶氧不足，便会产生相当严重的后果。
如何有效地增加水体的溶氧，同时减少能耗、提高单位水体的溶氧效率。
是水产从业者们一直孜孜以求的理想。
目前市场上常见的增氧方式大致有以下几种：
1.水车式增氧机
这种最为常见。
一般的土塘养殖，大部分都采取这种方式。
水车将靠近水面的水扬到空中，水与空气接触。
从而增加水中的溶解氧。
但这种方式一般只是将水车固定于池塘表面，对水塘表面的水增氧效果较佳，而塘底的水由于没有形成有效对流。
溶氧得不到提高。
而塘底往往是鱼类粪便最集中的地方。
在缺氧状态下，鱼类粪便中的有机物会分解成有毒的硫化氢等有害物质。
这些物质又是易溶于水的。
当水体中硫化氢等物质浓度积累到一定程度时，将会对水中的鱼虾产生致命的毒性。
2.风机加气石（纳米曝气管）
小型风机的压力较小，只适用于较浅的水体。
一般水深不超过80cm；大型养殖场会采用罗茨风机。
罗茨风机的压力较大，出气量也不小。
对于普通户外鱼塘，相对耗电量较大。
而且罗茨风机一般都与纳米曝气管配套使用。
纳米曝气管曝气后，气体在水中的直径约为2-3mm.在浮力的作用下，气泡会迅速浮出水面。
我们知道。
根据物理学常识，气体在液体中溶解效率与以下几种因素有关：气体的饱和溶解度、气泡直径、液体压强、接触时间等。
水产条件下，因为氧气在水中的饱和溶解度和液体压强基本固定，因此，影响氧气在水中溶解效率的因素，就剩下气泡直径和接触时间两个因素了。
而气泡直径越大，它在水中受到的浮力也就越大。
因此，两者是有这层关系的。
在总气量不变的情况下，气泡直径越小，气体与液体的总接触面积就越大，溶解效率越高。
由于空气中氧气含量只有21%，又加上气泡与水接触的时间又短，通过纳米曝气管对水体增氧，效果相对有限。
3.射流增氧和氧气锥
射流增氧是一种气液混合方式。
通过文丘里管，将液体与氧气混合形成气泡。
在淡水条件下，目前利用射流造泡得到的气泡，直径一般在1.5-3mm。
海水条件下，气泡直径一般在1mm以上。
射流器应与增压水泵相连。
因此，它也是耗电的。
射流器后面可以连接增氧锥。
增氧锥是一个上小下大的玻璃钢罐。
气泡在水流速度减小的情况下，浮力逐渐大于水流的冲击力，有悬浮在锥体中的趋势。
也就会增加它在水中的滞留时间。
从而增加氧气在水中溶解度。
但如果气泡持续不断地进入氧气锥中，氧气锥中的气泡会互相消解，变成大气泡。
进而变成水流的阻力因素。
氧气锥的理想模型将被打破。
溶氧的效率就会下降。
如果进入氧气锥的气体是纯氧。
将会造成纯氧的巨大浪费。
因此，氧气锥在使用上，会有一定的技术要求。
4.纯氧增氧的误区
很多人通过以上方式对养殖水进行增氧，但效果往往不尽如人意。
特别是高密度养殖或水产运输时，水体缺氧会给养殖户带来很大的损失。
因此很多人用纯氧给水体增氧。
但通过我们的走访和观察。
发现大部分人使用纳米曝气管和纯氧（氧气瓶）组合。
气泡直径在1-3mm之间，大部分纯氧迅速外溢，从而导致很大浪费。
同时频繁更换氧气瓶也导致人工成本大幅增加。
蓝灵纯氧溶氧器的开创性特点：
为了在利用纯氧向水体增氧方面开辟出一条新路子。
蓝灵水处理设备进行了大胆的设想和大量的试验。
开创性地发明了无浪费纯氧溶氧器。
它拥有一个特制的反应器和氧气瓶连接，只用极小的电耗，使水与氧气充分混合、溶解。
高溶氧的水从设备底部流出，出水不含气泡，不会出现气泡逸出的情况。
设备通过全自动的控制系统，对容器中的水位进行控制。
从而防止纯氧泄露。
设备出水的溶氧值很高但没有气泡。
纯氧不至于被浪费。
理论上，使1000立方的水体中增加个1PPM的溶氧，需要1公斤的纯氧。
但实际上，按照传统的增氧方式，消耗的纯氧重量可达到60公斤。
也就是说，利用普通的纳米曝气管及射流器等方式对水体增氧，实际上纯氧的利用率都不超过5%。
而纯氧溶氧器可达到纯氧的利用。
大幅度降低了氧气成本和更换氧气瓶所带来的人工成本。
在土塘应用时，首款纯氧溶氧器的进水流量为13T/H，利用一台功率为1.85KW的水泵驱动。
进水溶氧为 6.7ppm,出水溶氧25.3ppm。
溶氧效率，溶氧速度约100G/H，溶氧速率为100克/小时。
以一个5亩的土塘为例，以总水量5000立方计算，向土塘水中增加3ppm的溶氧，仅需15KG的纯氧，电耗约10度。
无论是溶氧效率还是整体能耗上，都比以往的增氧方式有了质的飞跃。
纯氧溶氧器出水溶氧量较高，可与过滤系统中的出水混合稀释。
在循环水养殖上。
我们建议纯氧溶氧器设置于生物过滤器的前端。
高溶氧水流向生物过滤器后，将有助于水产益生菌的快速繁殖。
渔悦 水产增氧设备零能耗高纯氧利用率 PO700